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而且预处理很重要，分离加工有粘性物料，在工艺允许范围内，应进行进行洗涤这类预处理操作；通过措施相对提高固相物料颗粒大小来延伸卧螺离心机的分离加工能力，在工艺不变的情况下，可以考虑投放絮凝剂、助凝剂、沉淀剂等药剂来提高卧螺离心机分离效率。

由于卧螺离心机的转动惯性较大，其启动电流大，持续时间较长，故电气设备及线路应能承载较大的负荷；不要超过卧螺离心机铭牌或说明书中的转速和固体密度。在机器安装未牢固前，不允许操作卧螺离心机；启动前，应拧紧机盖压紧螺栓及皮带罩固定螺栓。

操作卧螺离心机时，如有明显异常和振动，应立即停机检查；旋转部件如转鼓、螺旋推料器在维修时需要焊接、打磨时需与原生产厂家联系。　离心机长时间不使用时，应断开主、辅电机的电源；不使用时，应至少每周用手盘动转鼓一次。　　

卧式螺旋离心机的校准方法主要有两种，一种是微调搜寻法了，将传感器安装在微位移机构上，其敏感轴沿转筒半径方向。卧螺离心机旋转以前，转筒以（250－300）rpm的转速旋转，传感器借助微位移机构沿敏感轴方向转移，直到其输出小近似等于零。

转筒停转，微位移机构锁紧***。此时，转筒自转轴的垂直轴线即是传感器的质量中心位置。由此可较准确地测得卧式螺旋离心机旋转中心到传感器质量中心的半径。

还有一种是位置旋转法，是将被校传感器在卧螺离心机上进行两次校准。每次校准时传感器安装在转台或转臂的同一位置，只是将其敏感轴沿半径方向转动180度。在两次校准中该传感器以同一位置装于台面的安装点。为确定传感器的质量中心，采用在卧螺离心机同一处不断改动、调整传感器的装夹位置以使两次校准输出电压相等，则此时传感器的装夹位置即是质量中心。

螺旋沉降离心机副电流相关因素和内部间隙的确定

离心机中，对螺旋沉降离心机这一种，由于其是网站中重要产品和关键词，所以下面，将会继续进行其的学习工作，以便让大家有学习内容，并同时，可以在其学习道路上不断进步，这样，才能让自己尽快达标，而不是在原地停止不前。

1.螺旋沉降离心机的副电流高低，主要是与哪些有关？

螺旋沉降离心机中，其副电流的高低，主要是与离心机进料量、物料含固量以及离心机差转速这三个有关。此外，其还与差速器和电机等这些部件有关，因为，如果差速器出现故障问题或是电机三相不平衡的话，那么，是会使螺旋沉降离心机的副电流过高的。