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卧螺离心机的环保性及其液相澄清度调整原则 卧螺离心机在环保应用方面主要指对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水。以前污水厂或相关处理厂均以自沉降或采用带式压滤机进行污泥的脱水浓缩，试验证明：污泥含水率从98%降到80％，其体积可以缩小10倍，正因如此，卧螺离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点，在环境保护领域得到了广泛的使用和推广。

卧螺离心机澄清后的液相澄清度由两方面因素决定，一方面是作用于转鼓沉降区液相上的有效离心力；还有一方面则是液相在转鼓沉降区的平均停留时间。同样，离心机脱水后的固相含湿量也有两个因素决定，分别是作用于转鼓脱水区固相上的有效离心力，和固相在转鼓脱水区的平均停留时间。

如果物料有粘性，在工艺允许范围内，进行洗涤。提高固相物料颗粒大小，在工艺不变的情况下，想要提高顾虑速率，可考虑添加，投放比如絮凝剂。卧螺离心机运行过程中，通过调整转鼓的转速、干固体负荷、絮凝剂的种类、絮凝剂的配制浓度、投加量及投加位置、液环层厚度、速差曲线等参数，改变脱水泥饼的含固量和上清液的含固量，使离心机运行在佳状态。

我们通过实际运行发现，在上述的诸多因素中，液环层厚度的设定、速差的调整对离心机污泥脱水效果的影响至关重要。

卧螺离心机使用过程中，怎样避免轴承过热这一问题？

想要避免卧螺离心机的这一问题，其主要的，是要避免轴承受损或损坏，同时，也要保证轴承有很好的同心度。此外，在轴承润滑上，应进行充分润滑，既不能严重缺油，又不能润滑过度，这样，才能达到上述目的。

3.怎样计算卧螺离心机的生产能力？

对卧螺离心机的生产能力进行计算，一般来讲，是按小型离心机试验来选定离心机机型。当实际处理量有所增加时，则可进行生产能力的估算，或是按大型离心机生产能力及相关参数来进行选择。

螺旋沉降离心机中的螺旋卸料沉降离心机，其是否可以用在污泥脱水上？

螺旋沉降离心机中的螺旋卸料沉降离心机这一种，其是可以用在污泥脱水上的，所以，在这个问题上，其答案为是。而且，其也是合适来使用的，是有好的使用效果的。此外，需要知道的是，在使用上，如果是为大的长径比，并采用全封闭运行的话，那么，是可以来保证使用效果的。

3.卧螺沉降离心机，其全称是什么？此外，其在操作方式上，具体有哪些？

卧螺沉降离心机，其的全称，是为卧式螺旋沉降离心机，其的工作原理，是利用固体和液体之间的比重差和离心力，来进行固体沉降，进而来实现固液分离。之后，则是在特殊机构的作用下将分离后的物质等排出机体外。其的操作方式，是为间歇操作和连续操作这两个。