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在离心机转速相同的情况下，物料能获得更大的分离因素，分离效果自然更好；直径增加，可允许的速度会随材料坚固性的降低而降低，因为受到材料强度的限制。卧螺离心机的转鼓直径只能尽量大而不可能无限制的增加。

距和螺旋扫桨叶轮分离加工中在相同处理量的情况下转鼓长径比一般有两种选择，一般大转鼓直径的离心机以较低的差速度运行的，小转鼓长径比必须要提高差速度来提。

要保证澄清效果当然转鼓的半锥角越大越好，而，从分离加工中的输渣和脱水效果入手，锥角能设计的要尽可能小。，参数调整中时保证澄清效果的前提下会偏向于输渣条件。现行的难分离的物料半锥角一般小于6度，而角度10度以内能适应普通物料分离的分离需求了。

螺距和螺旋扫桨叶轮的螺距是直接影响到输渣关键因素，输渣比较困难的难分离的物料，螺距应当调整的小一些；输渣要求不高的易分离物料，为了提高沉渣的输送效率，螺距适当调整的大一些；对于距和螺旋扫桨叶轮的叶轮扫桨螺旋的类型，这个在设计产线机器选择时要作为选型的***关注参数。

卧螺离心机固液分离效果的重要影响因素

卧螺离心机，其固液分离效果，是有很多相关因素的，不过，在这些相关因素中，其主要的，是为物料性质这一个，即为物料中固相颗粒粒径、形状和密度，以及液体密度、粘度和表面张力。而且，不同卧螺离心机的适用范围，也是由物料性质来决定的。

3.卧螺离心机和离心机，这两种离心机是否有可比性？以及，怎样提高卧螺离心机的工作效率？

卧螺离心机和离心机，这两种离心机，是没有可比性的，因为，它们有不同应用范围和使用性能。而且，在分离因素上，这两个也是不同的，前者是为2500—3500G，后者是为7000—8000G。

怎样来提高卧螺离心机的工作效率，可以从几个方面来着手进行，一是让离心机有合适参数，比如在差速比和转速等这些具体参数上，二是使用BD板。其三，则是使用合适的药剂，来提升离心机固液分离效果，进而，提高设备的工作效率。

螺旋沉降离心机中的螺旋卸料沉降离心机，其是否可以用在污泥脱水上？

螺旋沉降离心机中的螺旋卸料沉降离心机这一种，其是可以用在污泥脱水上的，所以，在这个问题上，其答案为是。而且，其也是合适来使用的，是有好的使用效果的。此外，需要知道的是，在使用上，如果是为大的长径比，并采用全封闭运行的话，那么，是可以来保证使用效果的。

3.卧螺沉降离心机，其全称是什么？此外，其在操作方式上，具体有哪些？

卧螺沉降离心机，其的全称，是为卧式螺旋沉降离心机，其的工作原理，是利用固体和液体之间的比重差和离心力，来进行固体沉降，进而来实现固液分离。之后，则是在特殊机构的作用下将分离后的物质等排出机体外。其的操作方式，是为间歇操作和连续操作这两个。