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而且预处理很重要，分离加工有粘性物料，在工艺允许范围内，应进行进行洗涤这类预处理操作；通过措施相对提高固相物料颗粒大小来延伸卧螺离心机的分离加工能力，在工艺不变的情况下，可以考虑投放絮凝剂、助凝剂、沉淀剂等药剂来提高卧螺离心机分离效率。

由于卧螺离心机的转动惯性较大，其启动电流大，持续时间较长，故电气设备及线路应能承载较大的负荷；不要超过卧螺离心机铭牌或说明书中的转速和固体密度。在机器安装未牢固前，不允许操作卧螺离心机；启动前，应拧紧机盖压紧螺栓及皮带罩固定螺栓。

操作卧螺离心机时，如有明显异常和振动，应立即停机检查；旋转部件如转鼓、螺旋推料器在维修时需要焊接、打磨时需与原生产厂家联系。　离心机长时间不使用时，应断开主、辅电机的电源；不使用时，应至少每周用手盘动转鼓一次。　　

至于其它的性能可靠的部件，比如螺旋沉降离心机转鼓、差速器、花键轴这些构件虽然有损坏的概率但毕竟不大，而且在更换的时候需要很强的技术性，除了要做好日常点检维护，在操作中也要养成规范操作，发现有异常征兆需要与供应商的***维护人员及时沟通。

螺旋沉降离心机在使用久了可能会发生出料不干,易堵料等情况，也有可能设备噪音很大，抖动增强，这些可能是***不到位机器使用不当造成的，也可能是机器老化的原因。当这些情况发生后好请***的厂家人员过来进行观察指导。

卧螺离心机固液分离效果的重要影响因素

卧螺离心机，其固液分离效果，是有很多相关因素的，不过，在这些相关因素中，其主要的，是为物料性质这一个，即为物料中固相颗粒粒径、形状和密度，以及液体密度、粘度和表面张力。而且，不同卧螺离心机的适用范围，也是由物料性质来决定的。

3.卧螺离心机和离心机，这两种离心机是否有可比性？以及，怎样提高卧螺离心机的工作效率？

卧螺离心机和离心机，这两种离心机，是没有可比性的，因为，它们有不同应用范围和使用性能。而且，在分离因素上，这两个也是不同的，前者是为2500—3500G，后者是为7000—8000G。

怎样来提高卧螺离心机的工作效率，可以从几个方面来着手进行，一是让离心机有合适参数，比如在差速比和转速等这些具体参数上，二是使用BD板。其三，则是使用合适的药剂，来提升离心机固液分离效果，进而，提高设备的工作效率。